□ 霍悦
保障粮食安全，农机装备是硬核支撑。一边是广袤国土上6亿多亩丘陵山地亟待农机进场作业，一边是国产高端农机仍要翻越核心部件、可靠性不足的现实关卡，中国农业机械工业协会日前正式发布《农机工业“十五五”发展规划》（以下简称《规划》），立下明确目标：高端农机核心部件国产化率冲刺90%，产业营收剑指3500亿元。
政策目标的背后，市场已经交出鲜活的半年答卷。2026年上半年，潍柴雷沃营收突破百亿元，一拖股份拖拉机出口大幅增长47%，龙头企业的产品销量、海外订单节节走高。
但热闹的市场数据之下，一个现实拷问摆在行业面前：实验室里的样机不断实现技术突破，可落到真实复杂的田间地头，国产高端农机何时才能真正做到稳定可靠、经久耐用？“十五五”五年窗口期，国产农机能否完成关键蜕变，真正实现从“能用”到“好用”的跨越？
规划破题：三条主线锚定攻坚路径
我国农机工业规模已居全球首位，但大而不强的局面尚未根本改变。“推动农机工业实现全面自强，相当于给耕地装上更可靠的‘动力心脏’。”中国农业机械工业协会会长赵剡水接受记者采访时表示。“十四五”时期，农机行业交出了一份可圈可点的答卷：业务收入稳定在2600亿元以上；大马力拖拉机CVT无级变速传动技术取得突破，六行采棉打包机、智能高效联合收割机实现自主替代；北斗导航农机终端安装量超350万台；农用无人机作为新质生产力的重要载体，截至2025年底全国保有量超30万架，年作业面积突破30亿亩次。
然而，成绩背后隐忧犹存。差距面前，《规划》给出了清晰的时间表：到2030年，支撑主要农作物耕种收综合机械化率达到80%以上，丘陵山区机械化率提升到60%至70%，高端农机核心部件国产化率达到90%以上，建成技术先进、自主可控、绿色高效、具有全球竞争力的现代农机产业体系。“我国农机工业正处于从量变积累到质变突破的关键节点，有三条攻坚主线必须牢牢把握。”赵剡水说。
一是打赢核心部件自主可控攻坚战。要以整机龙头企业为链主牵头组建创新联合体，建立“整机定指标、部件攻技术、联合做验证”的协同研发模式。随着智能农机的发展，一台农机往往搭载几十个甚至上百个传感器，这些传感器虽在汽车或工程机械上有应用基础，但要用于农机，不能简单移植，必须进行适应性改进。
二是打好绿色低碳与新能源新赛道突围战。未来应集中攻关电池、电机、电控等核心部件，多元研发电动、混动、氢燃料等不同动力机型，适配多样作业场景。传统农机与新能源农机将长期并行、互为补充，要立足农业作业场景特点，攻克大功率电池、高效电驱动系统等核心技术，打造属于农机行业的新能源技术体系。
三是打好丘陵山区机械化补短板战。占全国耕地面积近三分之一的丘陵山区，目前机械化率仅为53.5%。《规划》提出将这一指标提升到60%至70%，意味着6亿多亩丘陵山地要在五年内实现机械化率提升近10个百分点。要重点研发轻简型、多功能、适配山地的农机，打通丘陵山区农机化的堵点难点。“农机产业要摆脱规模数量扩张的路径依赖，转向提质效、强内核的发展模式，坚持自主可控、绿色引领、智能融合、开放协同。”赵剡水指出。
田间闯关：从“能用”到“好用”的最后一步
“推动农机装备从能用到好用、从机械化到智能化，高端智能农机装备的自主创新始终是跨越拐点的关键引擎。”中国工程院院士陈学庚指出。然而，由于农田作业场景不规则、障碍物多，且涉及环境、土壤、作物、农机等多学科交叉，决策调控模型的适用性仍待提升。
差距是客观存在的，但变化正在发生。在北大荒集团建三江垦区，农机手对插深、株距、速度等十多项指标反复检测，向厂家提出多次修改意见后，插秧机的稳定性逐步提高。在河南“三夏”现场，我国首款240马力电液换挡联合收获机田间实测机收损失率低至0.89%，低于国家粮食机收损失率标准。在新疆，新能源混合动力拖拉机熟化定型项目启动，取消变速箱改用电机驱动后故障率下降了20%。
核心部件的自主突破也在加速。6月，法士特集团第1000台高端农机智能传动产品下线，其完全自主研发的混联式ECVT桥箱总成可适配100至630马力全功率段农机设备。中科院计算所研发的“鸿鹄”系列第三代智能农机，关键部件国产化率已超90%，在大马力高功率电机、高强度耐磨材料体系、边缘智能计算平台三项核心技术上实现突破。
记者了解到，《规划》明确，“十五五”期间，推动农机工业高质量发展，有五个方面重点任务。一是关键技术突破，聚焦智能感知与自主作业、新能源动力以及高精度传感器、大功率发动机等核心零部件的自主突破。二是产品体系升级，推动主粮作物全程机械化装备向高端化升级，同时补齐经济作物、丘陵山区、设施农业等薄弱环节短板，形成全域覆盖的装备体系。三是产业链安全，建立核心供应商“双备份”体系、培育“专精特新”配套集群，保障供应链安全韧性。四是数字化赋能，建设国家农机大数据中心、推广预测性维护与共享农机平台、革新智能工厂，驱动“制造—服务—优化”闭环。五是国际化布局，国内农机企业要成为全球化的企业，必须走向国际，不仅是产品“走出去”，更要在产品研发、生产制造、市场开拓等环节具备全球视野。“国内农机企业在研发制造产品时，务必对接国际标准，并做好本地化布局。”赵剡水提醒道。部分国家常以标准与认证为手段设置贸易壁垒，这就要求中国农机在走向世界的过程中，既要“造得出”，更要“站得住”。
国产高端农机距离“可靠、稳定、用得住”，说远不远，说近不近。远的是核心技术从突破到成熟仍需时间打磨，近的是龙头企业已经拿出了实实在在的产品和亮眼的市场数据。正如赵剡水所言，要让国产核心部件“不仅能造出来，更能在田间复杂工况下用得久、用得稳”。从“能用”到“好用”，中间隔着的是田间地头一季又一季的耕作检验，是核心部件一轮又一轮的迭代优化，是产业链上上下下协同攻关的久久为功。五年，足以让有准备者完成惊险一跃。 （来源：中国工业报）
