□吴奕萱 王楠
作为长三角地区汽车零部件产业集聚地，浙江宁波依托深厚的制造业底蕴、完善的产业配套体系与优越的区位开放优势，构筑起集研发设计、精密制造、整车配套、检测服务、外贸出口于一体的全链条产业生态，成为国内汽车零部件制造业集聚发展的标杆区域。
供应链高效协同
记者实地走访宁波市鄞州区潘火街道投创工业园区、北仑区大碶高端汽配模具园区两大核心产业载体时发现，两大园区产业集聚度高、专业化程度深、配套体系成熟。例如，潘火街道投创工业园区周边数公里范围内，汽车精密压铸、核心结构件加工、表面处理、模具研发等上下游企业比邻布局，无需跨区域调配资源即可完成全流程配套。
完善的集群协同优势，让宁波汽车零部件产业长期领跑国内市场，但长期深耕传统制造环节的发展模式，导致产业出现了一些结构性短板。部分公司相关负责人在接受记者采访时称，下游车企订单起伏、紧急订单增加等情况，对周边配套企业的响应速度与短周期交付能力提出了更为严苛的要求。
对此，上海市海华永泰律师事务所高级合伙人孙宇昊对记者表示，宁波汽车零部件产业的核心优势集中于制造体系完备、产业响应高效、中小企业集群协同能力突出。未来，宁波本土企业需持续深化产业链上下游协同联动，推动产业优势从单一的“制造规模优势”，加速向“技术创新优势”“高端品牌优势”迭代升级。
布局新兴领域
扎实的产业集群为宁波汽车零部件产业发展筑牢底盘，但行业竞争逻辑伴随汽车产业变革持续重构。当地政府印发实施《宁波市新能源汽车产业发展规划（2023—2030年）》，在政策赋能与市场倒逼的双重驱动下，宁波本土汽配企业主动突破传统燃油零部件赛道局限，加速主业向高端化、智能化转型，并依托工艺、技术、产能同源优势跨界布局新兴领域。
宁波继峰汽车零部件股份有限公司早早锚定产业变革风口，提前布局前瞻赛道、储备核心技术。公司相关负责人表示，今年企业将“科技赋能主业”提升至核心战略高度，通过智能化设备改造、生产工艺革新等举措筑牢企业核心竞争壁垒。
除主业升级外，依托汽车精密制造与智能装备工艺的高度同源性，宁波众多头部汽车零部件企业积极开辟第二增长曲线，向人形机器人赛道延伸布局。
产业协同创新进一步加速本土企业跨界转型进程。例如，宁波华翔电子股份有限公司，通过子公司宁波华翔启源科技有限公司布局机器人整机及核心部件研发制造业务。
浙江工业大学MBA中心导师钱向劲表示：“宁波汽配行业长期积累的精密加工、规模化量产、品质管控及供应链整合能力，与机器人核心部件制造高度适配，技术转化优势显著。当前汽车行业进入存量竞争阶段，跨界布局机器人是相关企业突破增长瓶颈、完成转型升级的有效路径，也将推动区域产业整体提质升级。” （来源：证券日报）
