□王华
不高的个头，不多的语言。在马钢矿业南山矿凹山选矿厂超细碎工区，但凡有人跟他说起设备，沈杨的话匣子立马就会打开。小到超细碎的一台普通的电机，大到核心装备新、旧两台高压对辊机，他会跟你娓娓道来，如数家珍。
1973年出生的沈杨是一名钳工高级技师，他在机械改造设计及维修、液压设计及维修、自动润滑等方面有一定的造诣，20多岁时，就在安徽省第五届青年职业技能大赛中力克群雄，获得钳工专业的第一名，他也因此获得安徽省和马鞍山市技术能手称号。经过数十年在基层一线的打磨和历练，如今的他，技术上不仅更加炉火纯青，而且成为了一名优秀的班组长。
创新改造降成本
2023年，总投资达三千多万元的马钢矿业年度重点工程——南山矿凹山选矿厂超细碎仓储物流环保提升工程开工建设。这项旨在将凹选厂年产数百万吨的尾砂产品自动输送至尾砂成品仓，以实现尾砂不落地运输，从而达到开源节流、节能减排、降本增效和改善环境的大型建设工程牵动着矿业人的心。在设备调试阶段，遇到了不少“瓶颈”问题，沈杨作为设备工程项目安装和调试的主要参与者之一，一头扎进现场，开始了“白加黑”和“五加二”的模式。
他利用自己长期积累的机械专业知识，成功解决了主线工程中的单侧犁、双侧犁、翻板、和新12号皮带运行故障等问题，用钢仓放料系统的直板阀和圆弧阀控制系统的行程开关替代原来的接近开关，优化和改进电气线路，使得钢仓放料系统的稳定性大大提高。带领班组成员把小对辊筛下泵、叶轮等关键设备进行改造，在6千伏高压电动机减少10安培电流的基础上，又进行了产线系列优化和调整，大大节约了用水、用电和减少管道磨损，投产后每年可节约成本180万元以上。
超细碎除尘泵站是多条皮带水冲卫生和除尘灰的汇聚收集池，泵池里面有大量的可回收矿，早先一直是用泵直接排到尾矿流槽，造成资源大量流失。为了改变这种状况，沈杨反复揣摩、设计，通过改造泵站清水管、环水管和双层湿筛，实现了有用矿物资源的回收和水资源的回收。经过测算，此项目每年节约生产用500多万吨，每年可多收原矿9万吨以上，每年节电达40万度。
精益求精提效能
设备是有生命的，如何提高人机效率、发挥设备的最大潜能，是沈杨一直以来的追求。凹选厂新对辊泵站的泵口阀门和泵口管使用周期比较短，他经过多方研究、比对，选用了电动耐磨闸板阀和耐磨双金属管，比原来提高3倍寿命，大大减少检修工作量和漏水故障。为减少分料翻板的备件库存，他又重新设计改进了N3皮带的分料翻板，实现了N3皮带的物料全部进大对辊或全部进小对辊，完成生产功能的自由切换，也实现了与其他2台分料翻板的备件统一化，发挥出新系统的最大效能。
2022年，他从提高设备运行稳定、减少设备故障入手，开动脑筋大胆革新，在超细碎“1540”大型磁选机底槽上贴一层陶瓷马赛克，从而提高了槽体的耐磨性，解决了因磨通漏矿造成生产现场环境差，且结构太紧凑无法修补的问题。这项改造不仅节约了大量成本，也减少了检修工人的劳动强度。平常，他总爱观察设备，勤于思考，受剃须刀工作原理的启发，他引用双刀片剃须刀的原理结构，把2台圆盘给料机的刮刀改成双刮刀，即利用第一个钢板刮刀刮出物料，用第二个橡胶板刮刀刮除盘面的余料，这样改进后可以增大盘面和钢刮刀间隙，减少盘面和钢刮刀之间的挤压磨损和噪音，使得设备使用寿命延长了数倍。
作为一名技术带头人，他积极响应中国宝武“四个一律”的要求，在关键项目上坚决做到“转车即试产，试产即投产”。17号皮带是超细碎系统一条最重要的产线之一，它是通过变频来减低速度，运行工艺比较复杂。为了使控制电路简单化，减少故障环节，他把原电动机由1450转/分钟的4级电动机改成960转的6级电动机。同时把7号跑车电动机由22KW 改成18.5KW ,实现了备件的统一化。继重板2号3号改造后，这几年，他又把1号重型板式给料机改造成新型重板给料机，替代使用了50多年的重型板式，一举解决了设备故障多、备件需要定制、定制价格过高、定制周期过长等一系列的问题。他设计的“以反击式防堵免维护喷嘴改善双层筛冲洗水效果”的创新方法，筛分效率成倍提升后，也在矿业系统其他选厂推广使用，同时，该技术创新也获得了2024年安徽省职工技术创新竞赛“金点子”。“我没有别的本事，做好设备改造的有心人，就是做好自己的本分”，朴实的话语出自他朴实的内心。这些年来，沈杨已经拥有各项授权发明和适用新型专利17项。通过一步一步立足基层的扎实努力，他先后获得过安徽省技术能手、马鞍山市技术能手、全国发明展铜奖、南山矿功勋矿工、中国宝武铜牛奖和宝武资源银牛奖等多项荣誉。
