□王杨 赵兰季
质量是企业高质量发展的根基，面对当前碳减排的行业形势和激烈的竞争态势，如何提升高端材料的质量？河钢集团张宣科技在“质量月”活动期间坚定部署：要在提升产品质量上下功夫。
9月初以来，张宣科技树立精细化管理理念，抓实产线末端管理，开展以“质量是企业的生命，今天的质量就是明天的市场”为主题的“质量月”活动，重点加强“氢基竖炉——近零碳排电弧炉”新型短流程工艺全流程管控，以“智”助力绿色高端产品质量提升。
“智力”联通支撑高端“智造”
在张宣科技近零碳排电弧炉产线，岗位操作人员感受到了实实在在的好处：钢水的检验信息在短短的几分钟内便可显示在电脑屏幕上，合金元素含量一目了然，可及时调整过程中的成分控制。这得益于互联互通智能化MES系统与质量管控平台的建设，将终端检验工序的“触角”延伸至岗位操作环节。
当下，Ai的“智慧”已成为应用于冶炼生产的趋势，张宣科技利用Deekseep大语言模型本地化部署的先进技术，开发近零碳排放产线质量判定系统等6个数字化模型，强力“助攻”影响产品质量控制的关键环节，在保障每个工艺参数精准落地的同时，实现对生产全过程的质量追溯。
与此同时，该公司不断优化工艺和装备，在全工序链条嵌入实时数据采集模型，涵盖10万+点能源、物料、生产数据，夯实了高端材料生产过程的基础，塑造了新动能新优势。
“智慧”管理夯实提质基础
“挂牌督导关键工艺、专项排查设备与工装精度、量化冶炼核心指标……才能保障产品质量稳步提升！”9月2日8时许，正在张宣科技近零碳排电炉产线忙碌的生产调度长张纲在接电话的间隙介绍道。“质量月”活动期间，该产线加强工序衔接，实时掌握冶炼工况，秉承“上道工序服务下道工序”的原则开足马力，确保每一炉钢水都达到优质级。
聚焦关键“智慧”发力，该产线构建起“目标攻坚、全员管控”的立体“作战”格局，生产前，详细制定每个品种的工艺方案，精准量化氢基DRI被投入近零碳排电弧炉的时间与数量，通过成渣脱磷、低氧化性强还原脱硫及分阶段底吹搅拌深脱气等核心技术进一步提升净化效果，使钢水纯净度达到行业一流水平。
该产线优化生产工序，各岗位执行现场“手拉手”交接班制度，交接的不仅是生产任务量，还包含质量竞赛指标，营造出质量比拼的良好氛围，不断推动产品质量、工作质量和服务质量贯穿于生产全过程。
在生产操作前沿，张宣科技干部职工以“没有终点、只有起点”的奋斗姿态，鏖战一线、聚力攻坚，干在实处、走在前列，为绿色高端材料贡献社会书写着时代的答卷。
